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煙台鋼闆的冷彎工藝

發布時間:2021-06-30 15:31        編輯:admin        點擊次數:

  很高興又和大家見面了,小編本期想和大家分享的是煙台鋼闆的冷彎工藝,請跟随小編一起來了解一下吧。

  (1)由于煙台冷闆所形成的高剛性型鋼具有很大的慣性矩和抗彎模量,特别是由于應用上的要求需要預沖孔後進行冷彎加工生産,會形成材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異,因此要求對該類高強度結構鋼闆的冷彎孔型的設計中需要多加側向定位裝置,合理設計孔型,合理布置軋輥間隙等,确保進入每道孔型的材料不跑偏并盡可能地消除材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異對後續冷彎成型形狀的影響;另一個突出的特點為:高強度結構鋼闆的成型回彈現象較嚴重,回彈會導緻出現弧邊,必須依靠過彎來修正,且過彎角比較難掌握,需要在生産調試過程中進行調整修正。

煙台鋼闆的冷彎工藝
煙台鋼闆的冷彎工藝

  (2)需要較多的成型道次。在輥式冷彎成型過程中主要加工過程為彎曲變形,除産品彎曲角局部有輕微減薄外,變形材料的厚度在成型過程中假定保持不變;在孔型設計時,要注意合理分配變形量。另外可以使用側輥和過彎輥,對型材進行預彎,且使型材斷面的中性線與成品型材的中性線重合,使型材上下所受的力平衡,從而避免縱向彎曲。如果在加工過程中發現縱向彎曲,可根據實際情況增加部分軋輥,尤其注意後面幾道。其它如使用矯直機進行矯直,變更機架間距,采用托輥,調整各架次的軋輥間隙等措施均可減小或消除縱向彎曲。需要注意的是,通過調整各架次的軋輥間隙來減輕縱向彎曲需要有熟練的技術才行。

  (3)輥式冷彎速度的控制,成型輥壓力的調整要合适,盡量減少反複冷彎彎曲疲勞裂紋,并适當進行潤滑和冷卻,進一步減少熱應力裂紋的産生等,控制彎曲半徑,即彎曲半徑不能太小,否則産品表面易産生裂紋,針對煙台冷闆在冷成形冷彎工藝中出現的後延性斷裂現象,為了滿足結構設計要求,建議在滿足材料的力學設計要求的前提下優化截面形狀,如增加彎角半徑,減小冷彎角或加大截面形狀等方式處理也是一種行之有效的方法。

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